როგორ ავირჩიოთ მოსახვეწი ქამარი?

1. სასახსრე ქამრის ძირითადი სტრუქტურული ელემენტები:
ქვიშის ქამრები, როგორც წესი, შედგება სამი ძირითადი ელემენტისგან: საბაზისო მასალა, ბაინდერი და აბრაზიული.
ბაზის მასალა: ქსოვილის ბაზა, ქაღალდის ბაზა, კომპოზიტური ბაზა.
შემკვრელი: ცხოველური წებო, ნახევრად ფისოვანი, სრული რეზინი, წყალგამძლე პროდუქტები.
აბრაზიული ნივთიერებები: ყავისფერი კორუნდი, სილიციუმის კარბიდი, ცირკონიუმის კორუნდი, კერამიკა, კალცინირებული, ხელოვნური ბრილიანტი.
სახსრის მეთოდი: ბრტყელი სახსარი, ლაპ-სახსარი, კონდახის სახსარი.

2. მოსახვეწი ქამრის გამოყენების დიაპაზონი:
(1).პანელების გადამამუშავებელი მრეწველობა: ნედლი ხე, პლაივუდი, ბოჭკოვანი დაფა, ნაწილაკების დაფა, ვინირები, ავეჯი, სამშენებლო მასალები და სხვა;
(2).ლითონის გადამამუშავებელი მრეწველობა: ფერადი ლითონები, შავი ლითონები,;
(3).კერამიკის, ტყავის, ბოჭკოვანი, საღებავი, პლასტმასის და რეზინის ნაწარმის, ქვის და სხვა მრეწველობის.

3. მოსახვეწი ქამრის შერჩევა:
ქვიშის ქამრის სწორად და გონივრულად არჩევა არ არის მხოლოდ კარგი დაფქვის ეფექტურობის მისაღებად, არამედ გასათვალისწინებელია ქვიშის ქამრის მომსახურების ვადა.ქვიშის ქამრის შერჩევის ძირითადი საფუძველია სახეხი პირობები, როგორიცაა სახეხი სამუშაო ნაწილის მახასიათებლები, სახეხი მანქანის მდგომარეობა, სამუშაო ნაწილის შესრულება და ტექნიკური მოთხოვნები და წარმოების ეფექტურობა.მეორეს მხრივ, ის უნდა იყოს შერჩეული ქვიშის ქამრის მახასიათებლებიდან.

(1).მარცვლეულის ზომის შერჩევა:
ზოგადად რომ ვთქვათ, აბრაზიული მარცვლის ზომის არჩევისას გათვალისწინებულია დაფქვის ეფექტურობა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დასრულება.სამუშაო ნაწილის სხვადასხვა მასალისთვის, უხეში დაფქვის, შუალედური დაფქვისა და წვრილად დაფქვისთვის მოსახვეჭ ქამრების მარცვლის ზომის დიაპაზონი ნაჩვენებია შემდეგ ცხრილში.

სამუშაო ნაწილის მასალა უხეში სახეხი შუა სახეხი წვრილი სახეხი დაფქვის მეთოდი
Ფოლადი 24-60 80-120 წწ 150-W40 მშრალი და სველი
ფერადი ლითონები 24-60 80-150 წწ 180-W50 მშრალი და სველი
Ტყე 36-80 100-150 180-240 წწ მშრალი
მინა 60-120 წწ 100-150 180-W40 სველი
ხატვა 80-150 წწ 180-240 წწ 280-W20 მშრალი და სველი
ტყავი 46-60 80-150 წწ 180-W28 მშრალი
რეზინი 16-46 60-120 წწ 150-W40 მშრალი
პლასტიკური 36-80 100-150 180-W40 სველი
კერამიკა 36-80 100-150 180-W40 სველი
ქვა 36-80 100-150 180-W40 სველი
image1

(2) .ბაინდერის შერჩევა:

სხვადასხვა შემკვრელის მიხედვით, ქვიშის ღვედები შეიძლება დაიყოს ოთხ ტიპად: ცხოველური წებოს ღვეზელები (საყოველთაოდ ცნობილი, როგორც მშრალი ქვიშის ღვედები), ნახევრად ფისოვანი ღვედები, სრული ფისოვანი ღვედები და წყალგამძლე ქვიშის ღვედები.განაცხადის სპექტრი შემდეგია:

① ცხოველური წებოს ქამრები იაფია და ადვილად დასამზადებელია და ძირითადად შესაფერისია დაბალი სიჩქარით დაფქვისთვის.
② ნახევრად ფისოვანი მოსახვეწი ქამარი აუმჯობესებს ცხოველური წებოს ქვიშის ქამრის ცუდი ტენიანობის წინააღმდეგობის და სითბოს წინააღმდეგობის ნაკლოვანებებს, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შემაკავშირებელ მოქმედებას და დაფქვის მოქმედება გაორმაგდება, როდესაც ფასი ოდნავ იზრდება.იგი ფართოდ გამოიყენება ლითონის და არალითონების დაფქვაში, განსაკუთრებით ხის და ტყავის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში უფრო პოპულარული.
③ მთლიანად ფისოვანი ქამარი დამზადებულია მაღალი ხარისხის სინთეტიკური ფისისგან/მაღალი სიმტკიცის ბამბის ქსოვილისგან და მაღალი ხარისხის აბრაზიებისგან.ღირებულება შედარებით მაღალია, მაგრამ აცვიათ მდგრადია და შეიძლება ძლიერად დაფქვა.ეს არის ამოცანა, როდესაც საჭიროა მაღალი სიჩქარით მუშაობა, დიდი ჭრა და მაღალი სიზუსტით დაფქვა.ზემოაღნიშნული სამი სახის სასახსრე ქამრები შესაფერისია მშრალი დაფქვისთვის, ასევე შეიძლება დაფქვა ზეთში, მაგრამ ისინი არ არიან წყალგამძლე.
④ ზემოხსენებულ ქვიშის ქამრებთან შედარებით, წყალგამძლე ღვეზელებს უფრო მაღალი მოთხოვნები აქვთ ნედლეულზე და უფრო რთულ საწარმოო პროცესებზე, რაც იწვევს ნაკლებ გამომუშავებას და მაღალ ფასებს.მას აქვს ფისოვანი ქვიშის ქამრის მახასიათებლები და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ წყლის გამაგრილებლის დასაფქვავად.

(3).საბაზისო მასალის შერჩევა:

ქაღალდის ბაზა

ერთფენიანი მსუბუქი ქაღალდი 65-100 გ/მ2 არის მსუბუქი, თხელი, რბილი, დაბალი ჭიმვის სიმტკიცე და დაბალი ღირებულება.იგი ძირითადად გამოიყენება წვრილად დაფქვისთვის ან საშუალო დაფქვისთვის, შესაფერისია ხელით ან ვიბრაციული ქვიშის მანქანისთვის.რთული ფორმის სამუშაო ნაწილების გაპრიალება, მოხრილი ხის ნაკეთობების დაფქვა, ლითონის და ხის მოპირკეთების გაპრიალება და ზუსტი ინსტრუმენტების და მრიცხველების დაფქვა და ა.შ.

მრავალფენიანი საშუალო ზომის ქაღალდი 110-130 გ/მ2 არის უფრო სქელი, მოქნილი და აქვს უფრო მაღალი გამძლეობა, ვიდრე მსუბუქი წონის ქაღალდი.გამოიყენება ხელით ან ხელით გასაპრიალებელი მანქანებისთვის ფურცლის ფორმის და რულონის ფორმის ქვიშის ქაღალდის დასამზადებლად.ლითონის სამუშაო ნაწილების გაპრიალება და გაპრიალება, ხის ავეჯის დაფქვა, პრაიმერის ღვეზელის გაპრიალება, ლაქის მანქანური გაპრიალება, საათის კორპუსების და ინსტრუმენტების გაპრიალება და ა.შ.

მრავალფენიანი მძიმე ქაღალდი 160-230 გ/მ2 არის სქელი, მოქნილი, მაღალი ჭიმვის სიმტკიცე, დაბალი დრეკადობა და მაღალი გამძლეობა.გამოიყენება ქაღალდის მოსახვეწი ქამრების დასამზადებლად დამუშავებისთვის.იგი განკუთვნილია ბარაბანი საფქვავისთვის, ფართო სარტყლის საფქვავისთვის და ზოგადი ქამრის საფქვავისთვის, ძირითადად პლაივუდის, ნაწილაკების, ბოჭკოვანი დაფის, ტყავის და ხის ნაწარმის დასამუშავებლად.

ნაჭრის ბაზა
მსუბუქი ქსოვილი (ტილი), ძალიან რბილი, მსუბუქი და თხელი, ზომიერი გამძლეობით.მექანიკური ან დაბალი დატვირთვის მანქანებისთვის.ლითონის ნაწილების დაფქვა და ჟანგის მოცილება, გაპრიალება, ბარაბანი სასახსრე მანქანის ფირფიტის დამუშავება, საკერავი მანქანის ჩარჩოს დამუშავება, მსუბუქი მოსახვეწი ქამრები.
საშუალო ზომის ქსოვილი (უხეში ნაჭერი), კარგი მოქნილობა, სქელი და მაღალი ჭიმვის სიმტკიცე.ზოგადი მანქანური სახამებელი ღვედები და მძიმე მოსახვევის ღვედები, როგორიცაა ავეჯი, ხელსაწყოები, ელექტრო უთოები, ქვიშის ფოლადის ფურცლები და ძრავის პირის ტიპის სახეხი.
მძიმე ქსოვილი (ატლასი) არის სქელი და აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე ნაქსოვის მიმართულებით, ვიდრე დეფორმირების მიმართულებით.შესაფერისია მძიმე დაფქვისთვის.გამოიყენება დიდი ფართობის ფირფიტების დასამუშავებლად.

კომპოზიტური ბაზა
განსაკუთრებით სქელი, მაღალი სიმტკიცის, ნაოჭების საწინააღმდეგო, დაჭიმვის საწინააღმდეგო და მსხვრევის საწინააღმდეგო.მძიმე მოსახვევის ქამარი, განსაკუთრებით შესაფერისია გილიოტინის დაფის, ბოჭკოვანი დაფის, პლაივუდის დასამუშავებლად და ჩასმული იატაკის დასაფქვავად და ა.შ.ძირითადად გამოიყენება ქვიშის დისკის, შედუღების ნაკერის, ჟანგის მოსაშორებლად, ლითონის კანისა და ოქსიდის ფენის მოსაცილებლად და ა.შ.

4. აბრაზიული მასალების შერჩევა:
ჩვეულებრივ, ეს არის სამუშაო ნაწილის მასალა, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი დაჭიმვის ძალა.აირჩიეთ კორუნდის აბრაზიული უფრო დიდი სიმტკიცით, მაღალი წნევის წინააღმდეგობის, დამსხვრევისადმი ძლიერი გამძლეობით, მაღალი ტემპერატურის გამძლეობით და ქიმიური სტაბილურობით;

image2

ლითონის და არალითონის სამუშაო ნაწილებისთვის დაბალი ჭიმვის სიმტკიცით და მაღალი გამძლეობით, აირჩიეთ სილიციუმის კარბიდის აბრაზიები მაღალი სიმტკიცით, მაღალი მტვრევადობით და მყიფეობით, როგორიცაა: მინა, სპილენძი, ტყავი, რეზინი, კერამიკა, ნეფრიტი, ნაწილაკების დაფა, ბოჭკოვანი დაფა და ა.შ.

image3

5. დამუშავება სასახსრე ქამრის გამოყენებამდე:
ქვიშის ქამრის გამოყენებისას, სირბილის მიმართულება უნდა შეესაბამებოდეს სასახსრე ქამრის უკანა მხარეს მონიშნულ მიმართულებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ქვიშის ქამარი ექსპლუატაციის დროს და არ იმოქმედოს გადამამუშავებელი ქარხნის სამუშაო ნაწილების ზედაპირის ხარისხზე.დაფქვამდე ქამარი უნდა შემოტრიალდეს რამდენიმე წუთის განმავლობაში, ხოლო დაფქვა უნდა დაიწყოს მაშინ, როცა ქამარი ნორმალურად მუშაობს.

image4

მოსახვეჭ ქამარი გამოყენებამდე უნდა შეაჩეროთ, ანუ დაუფუთავი ღვედი დაკიდოთ 100-250მმ დიამეტრის მილზე და გააჩეროთ 2-დან 3 დღემდე.მილის დიამეტრის არჩევანი უნდა განისაზღვროს ქვიშის ქამრის მარცვლის ზომის მიხედვით.დაკიდებისას სახსარი უნდა იყოს მილის ზედა ბოლოში და მილი ჰორიზონტალური.


გამოქვეყნების დრო: 03-03-2019